ઉચ્ચ એલ્યુમિના પ્રત્યાવર્તન કાસ્ટેબલ
ઉત્પાદન માહિતી
ઉત્પાદન નામ | પ્રત્યાવર્તન કાસ્ટેબલ |
શ્રેણીઓ | લો સિમેન્ટ કાસ્ટેબલ/ઉચ્ચ તાકાત કાસ્ટેબલ/હાઇ એલ્યુમિના કાસ્ટેબલ/લાઇટવેઇટ કાસ્ટેબલ |
રચના | રીફ્રેક્ટરી એગ્રીગેટ્સ, પાઉડર અને બાઈન્ડર |
વિશેષતા | 1.સરળ બાંધકામ, 2.ગુડ સ્લેગ પ્રતિકાર, 3.સારી કાટ પ્રતિકાર, 4. સારી આગ પ્રતિકાર, 5.ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ. |
અરજીઓ | વિવિધ ઉચ્ચ તાપમાન ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. |
ઉત્પાદનો | લો સિમેન્ટ કાસ્ટેબલ | હાઇ સ્ટ્રેન્થ કાસ્ટેબલ |
વર્ણન | નીચા સિમેન્ટ કાસ્ટેબલ્સ બહુ ઓછા સિમેન્ટ બાઈન્ડર સાથે નવા કાસ્ટેબલનો સંદર્ભ આપે છે.પ્રત્યાવર્તન કાસ્ટેબલ્સમાં સિમેન્ટનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 15% થી 20% હોય છે, અને નીચા સિમેન્ટ કાસ્ટેબલમાં સિમેન્ટનું પ્રમાણ લગભગ 5% હોય છે, અને કેટલાકમાં 1% થી 2% સુધી પણ ઘટાડો થાય છે. | ઉચ્ચ શક્તિના વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક કાસ્ટેબલ ઉચ્ચ તાકાત એકંદર, ખનિજ મિશ્રણો, ઉચ્ચ શક્તિ એકંદર અને વિરોધી ક્રેક અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એજન્ટથી બનેલા છે. |
વિશેષતા | થર્મલ શોક પ્રતિકાર, સ્લેગ પ્રતિકાર અને ધોવાણ પ્રતિકાર નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ છે, સમાન પ્રત્યાવર્તન ઇંટોને વટાવીને. | ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, અસર પ્રતિકાર, ધોવાણ પ્રતિકાર, તેલ વિરોધી અભેદ્યતા, મનસ્વી આકાર નિયંત્રણ, મજબૂત અખંડિતતા, સરળ બાંધકામ, સારી બાંધકામ કામગીરી અને લાંબી સેવા. |
અરજીઓ | 1. વિવિધ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસ, હીટિંગ ફર્નેસ, શાફ્ટ ભઠ્ઠીઓ, રોટરી ભઠ્ઠીઓ, ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ કવર, બ્લાસ્ટ ફર્નેસ ટેફોલ્સનું અસ્તર; 2. સ્વ-વહેતી ઓછી-સિમેન્ટ કાસ્ટેબલ્સ સ્પ્રે ધાતુશાસ્ત્ર અને પેટ્રોકેમિકલ ઉત્પ્રેરક ક્રેકીંગ રિએક્ટર માટે ઉચ્ચ-તાપમાન સ્પ્રે ગન લાઇનિંગ માટે યોગ્ય છે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અસ્તર, હીટિંગ ફર્નેસ વોટર-કૂલ્ડ પાઇપ, વગેરેની બાહ્ય અસ્તર. | સ્લેગ સ્લુઇસનું અસ્તર વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સ્તર,ધાતુશાસ્ત્ર, કોલસો, થર્મલ પાવર, કેમિકલ,સિમેન્ટ અને અન્ય ઉદ્યોગો અને બ્લાસ્ટ ફર્નેસ મિક્સિંગ સિલો, સિન્ટરિંગ સિલો, ફીડર, પેલેટાઇઝર વગેરે. |
ઉત્પાદનો | ઉચ્ચ એલ્યુમિના કાસ્ટેબલ | લાઇટવેઇટ કાસ્ટેબલ |
વર્ણન | ઉચ્ચ-એલ્યુમિના કાસ્ટેબલ પ્રત્યાવર્તનક્ષમ છેઉચ્ચ-એલ્યુમિના કાચા માલના બનેલા કાસ્ટેબલએકંદર અને પાવડર તરીકે, અને ઉમેર્યુંબાઈન્ડર સાથે. | ઓછી જથ્થાબંધ ઘનતા સાથે લાઇટવેઇટ કાસ્ટેબલ એલ્યુમિનેટ સિમેન્ટ, ઉચ્ચ એલ્યુમિના ફાઇન મટિરિયલ, સિરામસાઇટ અને ઉમેરણોથી બનેલું છે. |
વિશેષતા | ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને સારી થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને અન્ય ગુણધર્મો ધરાવે છે. | ઓછી જથ્થાબંધ ઘનતા, નાની થર્મલ વાહકતા, સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસર, ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ, એસિડ અને એસિડ ગેસ કાટ પ્રતિકાર, ગરમીનું ઇન્સ્યુલેશન, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને ઓછું પાણી શોષણ. |
અરજીઓ | તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બોઈલર, બ્લાસ્ટ ફર્નેસ હોટ બ્લાસ્ટ સ્ટોવ, હીટિંગ ફર્નેસ, સિરામિક ભઠ્ઠાઓ અને અન્ય ભઠ્ઠાઓના આંતરિક અસ્તર તરીકે થાય છે. | હળવા વજનના કાસ્ટેબલનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાન ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર માટે અને વિવિધ ઉચ્ચ-તાપમાન ગેસ પાઇપના અસ્તર માટે પણ ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો માટે કરી શકાય છે. |
ઉત્પાદન સૂચકાંક
હોટ બ્લાસ્ટ સ્ટોવ
ટનલ ભઠ્ઠા
રોટરી ભઠ્ઠા
આયર્ન અને સ્ટીલ ઉદ્યોગ: મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ, સ્ટીલ મેકિંગ ફર્નેસ, લેડલ્સ અને અન્ય સાધનોની જાળવણી અને પેચિંગ માટે વપરાય છે.
નોન-ફેરસ મેટલ ઉદ્યોગ: તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, જસત, નિકલ અને અન્ય નોન-ફેરસ મેટલ સ્મેલ્ટિંગ ફર્નેસ અને કન્વર્ટરના પેચિંગ અને રિપેરિંગ માટે વપરાય છે.
કાચ ઉદ્યોગ: કાચની ભઠ્ઠીઓ, એનેલીંગ ભઠ્ઠીઓ અને અન્ય સાધનોના જાળવણી અને પેચ વર્ક માટે વપરાય છે.
ઉત્પાદન નામ | લો સિમેન્ટ કાસ્ટેબલ | |||||
INDEX | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
કામ કરવાની મર્યાદા તાપમાન | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
બલ્ક ઘનતા(g/cm3)110℃×24h ≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
કોલ્ડ બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
કોલ્ડ ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ(MPa) ≥ | 110℃×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT℃×3h | 50 1300℃×3h | 55 1350℃×3h | 60 1400℃×3h | 40 1400℃×3h | 70 1400℃×3h | |
કાયમી લીનિયર ફેરફાર@CT℃×3h(%) | -0.5~+0.5 1300℃ | -0.5~+0.5 1350℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
થર્મલ શોક રેઝિસ્ટન્સ (1000℃ પાણી) ≥ | - | - | - | 20 | - | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
ઉત્પાદન નામ | હાઇ સ્ટ્રેન્થ કાસ્ટેબલ | |||||
INDEX | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
કામ કરવાની મર્યાદા તાપમાન (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
110℃ બલ્ક ડેન્સિટી(g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
મોડ્યુલસ ઓફ રપ્ચર(MPa) ≥ | 110℃×24h | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
1100℃×3h | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
1400℃×3h | 8.5 1300℃×3h | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
કોલ્ડ ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ(MPa) ≥ | 110℃×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100℃×3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400℃×3h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
કાયમી રેખીય ફેરફાર(%) | 1100℃×3h | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
1400℃×3h | -0.45 1300℃×3h | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
ઉત્પાદન નામ | ઉચ્ચ એલ્યુમિના કાસ્ટેબલ | ||||||
INDEX | Al2O3(%)≥ | CaO(%)≥ | પ્રત્યાવર્તન (℃) | CT℃×3h PLC ≤1% | 110℃ સૂકાયા પછી (MPa) | ||
સીસીએસ | MOR | ||||||
ક્લે બોન્ડેડ | NL-45 | 45 | - | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
NL-60 | 60 | - | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
NL-70 | 70 | - | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
સિમેન્ટ બોન્ડેડ | GL-42 | 42 | - | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
GL-50 | 50 | - | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
GL-60 | 60 | - | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
GL-70 | 70 | - | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
GL-85 | 85 | - | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
લો સિમેન્ટ બોન્ડેડ | ડીએલ-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
ડીએલ-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
ફોસ્ફેટ બોન્ડેડ | એલએલ-45 | 45 | - | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
એલએલ-60 | 60 | - | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
એલએલ-75 | 75 | - | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
સોડિયમ સિલિકેટ બોન્ડેડ | BL-40 | 40 | - | - | 1000 | 20 | - |
ઉત્પાદન નામ | લાઇટવેઇટ કાસ્ટેબલ | ||||||
કામ કરવાની મર્યાદા તાપમાન | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
110℃ બલ્ક ડેન્સિટી(g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
મોડ્યુલસ ઓફ રપ્ચર(MPa) ≥ | 110℃×24h | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
1100℃×3h | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
1400℃×3h | - | - | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
કોલ્ડ ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ(MPa) ≥ | 110℃×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100℃×3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400℃×3h | - | - | 15 | 22 | 14 | ||
કાયમી રેખીય ફેરફાર(%) | 1100℃×3h | -0.65 1000℃×3h | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
1400℃×3h | - | - | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
થર્મલ વાહકતા(W/mk) | 350℃ | 0.18 | 0.20 | 0.30 | 0.48 | 0.52 | |
700℃ | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.61 | 0.64 | ||
Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |