મુલાઇટ રેતી
ઉત્પાદન માહિતી
મુલાઇટ રેતીએ એક એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ રિફ્રેક્ટરી મટિરિયલ છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રિસિઝન કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં થાય છે. રિફ્રેક્ટરીનેસ લગભગ 1750 ડિગ્રી હોય છે. મુલાઇટ રેતીમાં એલ્યુમિનિયમનું પ્રમાણ જેટલું વધારે હશે, લોખંડનું પ્રમાણ ઓછું હશે અને ધૂળ જેટલી ઓછી હશે, મુલાઇટ રેતીના ઉત્પાદનની ગુણવત્તા એટલી સારી હશે. મુલાઇટ રેતી કાઓલિનના ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
વિશેષતા:
1. ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, સામાન્ય રીતે 1750 અને 1860°C વચ્ચે.
2. સારી ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિરતા.
3. નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક.
4. ઉચ્ચ રાસાયણિક સ્થિરતા.
5. વાજબી કણ કદ વિતરણ વિવિધ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ અને કાસ્ટિંગ આવશ્યકતાઓના આધારે પસંદગી અને ગોઠવણ માટે પરવાનગી આપે છે.
ઉત્પાદન સૂચકાંક
| સ્પષ્ટીકરણ | સપર ગ્રેડ | ગ્રેડ ૧ | ગ્રેડ 2 |
| અલ2ઓ3 | ૪૪%-૪૫% | ૪૩%-૪૫% | ૪૩%-૫૦% |
| સિઓ2 | ૫૦%-૫૩% | ૫૦%-૫૪% | ૪૭%-૫૩% |
| ફે2ઓ3 | ≤૧.૦% | ≤1.5% | ≤2.1% |
| K2O+Na2O | ≤0.5% | ≤0.6% | ≤0.8% |
| CaO | ≤0.4% | ≤0.5% | ≤0.5% |
| ટાઈઓ2 | ≤0.3% | ≤0.7% | ≤0.3% |
| ઝાસ્ટિક સોડા | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.7% |
| બલ્ક ડેન્સિટી | ≥2.5 ગ્રામ/સેમી3 | ≥2.5 ગ્રામ/સેમી3 | ≥2.45 ગ્રામ/સેમી3 |
અરજીઓ
ચોકસાઇ કાસ્ટિંગનો મુખ્ય ભાગ મોલ્ડ શેલ મેન્યુફેક્ચરિંગ છે (બાહ્ય શેલ બનાવવા માટે મીણના પેટર્નને પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના બહુવિધ સ્તરો સાથે કોટ કરવાની પ્રક્રિયા. મીણની પેટર્ન પીગળી ગયા પછી, પીગળેલી ધાતુ રેડવા માટે એક પોલાણ રચાય છે). મુલાઇટ રેતીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોલ્ડ શેલમાં પ્રત્યાવર્તન એકત્રીકરણ તરીકે થાય છે અને શેલના વિવિધ સ્તરો પર લાગુ કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને નીચે મુજબ:
૧. સરફેસ શેલ (કાસ્ટિંગની સપાટીની ગુણવત્તા સીધી રીતે નક્કી કરે છે)
કાર્ય:સપાટીનું સ્તર કાસ્ટિંગના સીધા સંપર્કમાં હોય છે અને પીગળેલા ધાતુના પ્રારંભિક પ્રભાવનો સામનો કરતી વખતે સપાટીને સરળ (ખરબચડી અને ખાડા ટાળીને) પૂર્ણાહુતિ આપવી જોઈએ.
2. બેક શેલ (એકંદર શક્તિ અને શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા પૂરી પાડે છે)
કાર્ય:પાછળનો શેલ સપાટીના સ્તરની બહાર એક બહુ-સ્તરીય માળખું છે. તે મોલ્ડ શેલની એકંદર મજબૂતાઈને ટેકો આપે છે (રેડિંગ દરમિયાન વિકૃતિ અથવા પતન અટકાવે છે) જ્યારે શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા (પોલાણમાંથી વાયુઓ બહાર કાઢે છે અને કાસ્ટિંગમાં છિદ્રાળુતા અટકાવે છે) સુનિશ્ચિત કરે છે.
૩. ઉચ્ચ-માગ કાસ્ટિંગ માટે વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો
ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય કાસ્ટિંગ:જેમ કે એરક્રાફ્ટ એન્જિન ટર્બાઇન બ્લેડ (૧૫૦૦-૧૬૦૦°C તાપમાન રેડતા), મોલ્ડ શેલને ભારે તાપમાનનો સામનો કરવાની જરૂર પડે છે. મુલાઇટ રેતીની ઉચ્ચ પ્રત્યાવર્તનતા વધુ ખર્ચાળ ઝિર્કોન રેતી (ગલનબિંદુ ૨૫૫૦°C, પરંતુ ખર્ચાળ) ને બદલી શકે છે, જે ખર્ચ ઘટાડે છે અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
પ્રતિક્રિયાશીલ ધાતુના કાસ્ટિંગ માટે:જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય અને મેગ્નેશિયમ એલોય (જે ખૂબ જ પ્રતિક્રિયાશીલ હોય છે અને ક્વાર્ટઝ રેતીમાં SiO₂ સાથે સરળતાથી પ્રતિક્રિયા આપીને સમાવેશ બનાવે છે), મુલાઇટ રેતીની રાસાયણિક સ્થિરતા પ્રતિક્રિયાશીલતા ઘટાડી શકે છે અને કાસ્ટિંગમાં "ઓક્સિડેશન સમાવેશ" ની રચનાને અટકાવી શકે છે.
મોટા ચોકસાઇવાળા કાસ્ટિંગ માટે:જેમ કે વિન્ડ ટર્બાઇન ગિયરબોક્સ હાઉસિંગ (જેનું વજન ઘણા ટન હોઈ શકે છે), મોલ્ડ શેલને વધુ માળખાકીય શક્તિની જરૂર પડે છે. મુલાઇટ રેતી અને બાઈન્ડર દ્વારા રચાયેલ બેકિંગ લેયર ઉચ્ચ-શક્તિ ધરાવતું હોય છે, જે મોલ્ડના વિસ્તરણ અને પતનનું જોખમ ઘટાડે છે.
4. અન્ય પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી સાથે સંયોજન
વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, મુલાઇટ રેતીનો ઉપયોગ ઘણીવાર અન્ય સામગ્રી સાથે સંયોજનમાં મોલ્ડ શેલ કામગીરીને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે થાય છે:
ઝિર્કોન રેતી સાથે સંયોજન:ઝિર્કોન રેતીનો ઉપયોગ સપાટીના સ્તર તરીકે (ઉચ્ચ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે) અને મુલાઇટ રેતીનો ઉપયોગ બેકિંગ સ્તર તરીકે (ખર્ચ ઘટાડવા માટે) થાય છે. આ એરોસ્પેસ ભાગો જેવી અત્યંત ઊંચી સપાટીની જરૂરિયાતોવાળા કાસ્ટિંગ માટે યોગ્ય છે.
ક્વાર્ટઝ રેતી સાથે સંયુક્ત:નીચા તાપમાનની જરૂરિયાતો (જેમ કે કોપર એલોય, ગલનબિંદુ 1083℃) ધરાવતા કાસ્ટિંગ માટે, તે આંશિક રીતે ક્વાર્ટઝ રેતીને બદલી શકે છે અને શેલ તિરાડો ઘટાડવા માટે મુલાઇટ રેતીના ઓછા વિસ્તરણનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
| ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ શેલ બનાવવા માટેની સંદર્ભ પ્રક્રિયા | ||
| સામાન્ય સપાટી સ્લરી, ઝિર્કોનિયમ પાવડર | ૩૨૫ મેશ+સિલિકા સોલ | રેતી: ઝિર્કોનિયમ રેતી 120 મેશ |
| બેક લેયર સ્લરી | ૩૨૫ મેશ+સિલિકા સોલ+મુલાઇટ પાવડર ૨૦૦ મેશ | રેતી: મુલાઇટ રેતી 30-60 મેશ |
| મજબૂતીકરણ સ્તર | મુલાઇટ પાવડર 200 મેશ+સિલિકા સોલ | રેતી: મુલાઇટ રેતી ૧૬-૩૦ મેશ |
| સીલિંગ સ્લરી | મુલાઇટ પાવડર 200 મેશ+સિલિકા સોલ | _ |
કંપની પ્રોફાઇલ
શેન્ડોંગ રોબર્ટ ન્યૂ મટિરિયલ કંપની લિ.ચીનના શેનડોંગ પ્રાંતના ઝીબો શહેરમાં સ્થિત છે, જે એક પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી ઉત્પાદન આધાર છે. અમે એક આધુનિક સાહસ છીએ જે સંશોધન અને વિકાસ, ઉત્પાદન, વેચાણ, ભઠ્ઠાની ડિઝાઇન અને બાંધકામ, ટેકનોલોજી અને નિકાસ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીને એકીકૃત કરે છે. અમારી પાસે સંપૂર્ણ સાધનો, અદ્યતન ટેકનોલોજી, મજબૂત તકનીકી શક્તિ, ઉત્તમ ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને સારી પ્રતિષ્ઠા છે. અમારી ફેક્ટરી 200 એકરથી વધુ વિસ્તારને આવરી લે છે અને આકારના પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનું વાર્ષિક ઉત્પાદન આશરે 30000 ટન છે અને આકાર વગરના પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનું ઉત્પાદન 12000 ટન છે.
પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના અમારા મુખ્ય ઉત્પાદનોમાં શામેલ છે: આલ્કલાઇન પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી; એલ્યુમિનિયમ સિલિકોન પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી; આકાર વગરના પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી; ઇન્સ્યુલેશન થર્મલ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી; ખાસ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી; સતત કાસ્ટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે કાર્યાત્મક પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
મદદની જરૂર છે? તમારા પ્રશ્નોના જવાબો માટે અમારા સપોર્ટ ફોરમની મુલાકાત લેવાનું ભૂલશો નહીં!
અમે એક વાસ્તવિક ઉત્પાદક છીએ, અમારી ફેક્ટરી 30 વર્ષથી વધુ સમયથી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવે છે. અમે શ્રેષ્ઠ કિંમત, શ્રેષ્ઠ પ્રી-સેલ અને વેચાણ પછીની સેવા પ્રદાન કરવાનું વચન આપીએ છીએ.
દરેક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે, RBT પાસે રાસાયણિક રચના અને ભૌતિક ગુણધર્મો માટે સંપૂર્ણ QC સિસ્ટમ છે. અને અમે માલનું પરીક્ષણ કરીશું, અને ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર માલ સાથે મોકલવામાં આવશે. જો તમારી પાસે ખાસ જરૂરિયાતો હોય, તો અમે તેમને સમાવવા માટે અમારા શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો કરીશું.
જથ્થાના આધારે, અમારો ડિલિવરી સમય અલગ હોય છે. પરંતુ અમે ખાતરીપૂર્વકની ગુણવત્તા સાથે શક્ય તેટલી વહેલી તકે શિપિંગ કરવાનું વચન આપીએ છીએ.
અલબત્ત, અમે મફત નમૂનાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ.
હા, અલબત્ત, RBT કંપની અને અમારા ઉત્પાદનોની મુલાકાત લેવા માટે આપનું સ્વાગત છે.
કોઈ મર્યાદા નથી, અમે તમારી પરિસ્થિતિ અનુસાર શ્રેષ્ઠ સૂચન અને ઉકેલ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
અમે 30 વર્ષથી વધુ સમયથી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી બનાવી રહ્યા છીએ, અમારી પાસે મજબૂત ટેકનિકલ સપોર્ટ અને સમૃદ્ધ અનુભવ છે, અમે ગ્રાહકોને વિવિધ ભઠ્ઠાઓ ડિઝાઇન કરવામાં અને વન-સ્ટોપ સેવા પૂરી પાડવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ.
