પેજ_બેનર

સમાચાર

ગોળાકાર ટનલ ભઠ્ઠાની છત ઇન્સ્યુલેશન કપાસ માટે સિરામિક ફાઇબર મોડ્યુલ લાઇનિંગના ફાયદા

રિંગ ટનલ ભઠ્ઠાની રચના અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કપાસની પસંદગી

ભઠ્ઠાની છતની રચના માટેની આવશ્યકતાઓ: સામગ્રી લાંબા સમય સુધી ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરે છે (ખાસ કરીને ફાયરિંગ ઝોન), વજનમાં હલકું હોવું જોઈએ, સારું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન હોવું જોઈએ, ચુસ્ત માળખું હોવું જોઈએ, હવાનું લિકેજ ન હોવું જોઈએ, અને ભઠ્ઠામાં હવાના પ્રવાહના વાજબી વિતરણ માટે અનુકૂળ હોવું જોઈએ. સામાન્ય ટનલ ભઠ્ઠાનું શરીર આગળથી પાછળ પ્રીહિટીંગ વિભાગ (નીચા તાપમાન વિભાગ), ફાયરિંગ અને રોસ્ટિંગ વિભાગ (ઉચ્ચ તાપમાન અને ટૂંકા), અને ઠંડક વિભાગ (નીચા તાપમાન વિભાગ) માં વિભાજિત થયેલ છે, જેની કુલ લંબાઈ લગભગ 90 મીટર ~ 130 મીટર છે. નીચા તાપમાન વિભાગ (લગભગ 650 ડિગ્રી) સામાન્ય રીતે 1050 સામાન્ય પ્રકારનો ઉપયોગ કરે છે, અને ઉચ્ચ તાપમાન વિભાગ (1000 ~ 1200 ડિગ્રી) સામાન્ય રીતે પ્રમાણભૂત 1260 પ્રકાર અથવા 1350 ઝિર્કોનિયમ એલ્યુમિનિયમ પ્રકારનો ઉપયોગ કરે છે. રિંગ ટનલ ભઠ્ઠા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કોટનનું માળખું બનાવવા માટે સિરામિક ફાઇબર મોડ્યુલ અને સિરામિક ફાઇબર બ્લેન્કેટનો એકસાથે ઉપયોગ થાય છે. સિરામિક ફાઇબર મોડ્યુલ અને લેયર્ડ બ્લેન્કેટ કમ્પોઝિટ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ ભઠ્ઠીની બાહ્ય દિવાલનું તાપમાન ઘટાડી શકે છે અને ભઠ્ઠીની દિવાલની અસ્તરની સેવા જીવનને વધારી શકે છે; તે જ સમયે, તે ભઠ્ઠીના અસ્તર સ્ટીલ પ્લેટની અસમાનતાને પણ સમતળ કરી શકે છે અને ઇન્સ્યુલેશન કપાસના અસ્તરની કિંમત ઘટાડી શકે છે; વધુમાં, જ્યારે ગરમ સપાટીની સામગ્રીને નુકસાન થાય છે અને અણધારી પરિસ્થિતિ સર્જાય છે અને ગેપ ઉત્પન્ન થાય છે, ત્યારે સપાટ સ્તર ભઠ્ઠીના બોડી પ્લેટને અસ્થાયી રૂપે સુરક્ષિત કરવામાં પણ ભૂમિકા ભજવી શકે છે.

ગોળાકાર ટનલ ભઠ્ઠાના ઇન્સ્યુલેશન કપાસ માટે સિરામિક ફાઇબર મોડ્યુલ લાઇનિંગનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા

1. સિરામિક ફાઇબર લાઇનિંગની વોલ્યુમ ડેન્સિટી ઓછી છે: તે હળવા ઇન્સ્યુલેશન બ્રિક લાઇનિંગ કરતાં 75% કરતાં વધુ હળવા અને હળવા કાસ્ટેબલ લાઇનિંગ કરતાં 90%~95% હળવા છે. ભઠ્ઠાના સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર લોડને ઘટાડો અને ભઠ્ઠીની સર્વિસ લાઇફ લંબાવો.

2. સિરામિક ફાઇબર લાઇનિંગની થર્મલ ક્ષમતા (ગરમી સંગ્રહ) ઓછી છે: સિરામિક ફાઇબરની થર્મલ ક્ષમતા હળવા ગરમી-પ્રતિરોધક લાઇનિંગ અને હળવા વજનના કાસ્ટેબલ લાઇનિંગની તુલનામાં માત્ર 1/10 જેટલી છે. ઓછી થર્મલ ક્ષમતાનો અર્થ એ છે કે ભઠ્ઠા પારસ્પરિક કામગીરી દરમિયાન ઓછી ગરમી શોષી લે છે, અને ગરમીની ગતિ ઝડપી બને છે, જે ભઠ્ઠીના તાપમાન સંચાલન નિયંત્રણમાં ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે, ખાસ કરીને ભઠ્ઠીના પ્રારંભ અને બંધ માટે.

3. સિરામિક ફાઇબર ફર્નેસ લાઇનિંગમાં થર્મલ વાહકતા ઓછી હોય છે: સિરામિક ફાઇબર ફર્નેસ લાઇનિંગની થર્મલ વાહકતા 400℃ ના સરેરાશ તાપમાને 0.1w/mk કરતા ઓછી, 600℃ ના સરેરાશ તાપમાને 0.15w/mk કરતા ઓછી અને 1000℃ ના સરેરાશ તાપમાને 0.25w/mk કરતા ઓછી હોય છે, જે હળવા માટીની ઇંટોના લગભગ 1/8 અને હળવા ગરમી-પ્રતિરોધક લાઇનિંગના 1/10 જેટલી હોય છે.

4. સિરામિક ફાઇબર ફર્નેસ લાઇનિંગ બાંધવામાં સરળ અને ચલાવવામાં સરળ છે. તે ફર્નેસના બાંધકામનો સમયગાળો ઘટાડે છે.

૧૮

ગોળાકાર ટનલ ભઠ્ઠાના ઇન્સ્યુલેશન કપાસના વિગતવાર સ્થાપન પગલાં

(૧)કાટ દૂર કરવો: બાંધકામ પહેલાં, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પાર્ટીને વેલ્ડીંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ભઠ્ઠીની દિવાલની કોપર પ્લેટમાંથી કાટ દૂર કરવાની જરૂર છે.

(૨)રેખાંકન: ડિઝાઇન ચિત્રમાં દર્શાવેલ સિરામિક ફાઇબર મોડ્યુલની ગોઠવણી સ્થિતિ અનુસાર, ભઠ્ઠીની દિવાલ પ્લેટ પર રેખા મૂકો અને આંતરછેદ પર એન્કર બોલ્ટની ગોઠવણી સ્થિતિને ચિહ્નિત કરો.

(૩)વેલ્ડિંગ બોલ્ટ: ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર, વેલ્ડિંગની જરૂરિયાતો અનુસાર ભઠ્ઠીની દિવાલ સાથે અનુરૂપ લંબાઈના બોલ્ટને વેલ્ડ કરો. વેલ્ડિંગ દરમિયાન બોલ્ટના થ્રેડેડ ભાગ માટે રક્ષણાત્મક પગલાં લેવા જોઈએ. વેલ્ડિંગ સ્લેગ બોલ્ટના થ્રેડેડ ભાગ પર છાંટા ન પડવા જોઈએ, અને વેલ્ડિંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવી જોઈએ.

(૪)ફ્લેટ બ્લેન્કેટનું સ્થાપન: ફાઇબર બ્લેન્કેટનો એક સ્તર નાખો, અને પછી ફાઇબર બ્લેન્કેટનો બીજો સ્તર નાખો. બ્લેન્કેટના પહેલા અને બીજા સ્તરના સાંધા ઓછામાં ઓછા 100 મીમી જેટલા અલગ હોવા જોઈએ. બાંધકામની સુવિધા માટે, ભઠ્ઠીની છતને ક્વિક કાર્ડ્સ વડે અસ્થાયી રૂપે ઠીક કરવાની જરૂર છે.

(૫)મોડ્યુલ ઇન્સ્ટોલેશન: a. ગાઇડ સ્લીવને સ્થાને સજ્જડ કરો. b. મોડ્યુલના મધ્ય છિદ્રને ભઠ્ઠીની દિવાલ પર ગાઇડ ટ્યુબ સાથે સંરેખિત કરો, મોડ્યુલને ભઠ્ઠીની દિવાલ પર સમાન રીતે કાટખૂણે દબાણ કરો, અને મોડ્યુલને ભઠ્ઠીની દિવાલ સામે ચુસ્તપણે દબાવો; પછી ગાઇડ સ્લીવ સાથે નટને બોલ્ટ સુધી મોકલવા માટે ખાસ સ્લીવ રેન્ચનો ઉપયોગ કરો, અને નટને કડક કરો. c. આ રીતે અન્ય મોડ્યુલ ઇન્સ્ટોલ કરો.

(૬)વળતર ધાબળાની સ્થાપના: મોડ્યુલો ફોલ્ડિંગ અને કમ્પ્રેશન દિશામાં એક જ દિશામાં ગોઠવાયેલા છે. ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમી પછી ફાઇબર સંકોચનને કારણે વિવિધ હરોળમાં મોડ્યુલો વચ્ચે અંતર ટાળવા માટે, સમાન તાપમાન સ્તરના વળતર ધાબળાને મોડ્યુલોની બે હરોળની બિન-વિસ્તરણ દિશામાં મૂકવા જોઈએ જેથી મોડ્યુલોના સંકોચનની ભરપાઈ થાય. ભઠ્ઠી દિવાલ વળતર ધાબળાને મોડ્યુલના એક્સટ્રુઝન દ્વારા ઠીક કરવામાં આવે છે, અને ભઠ્ઠી છત વળતર ધાબળાને U-આકારના નખથી ઠીક કરવામાં આવે છે.

(૭)અસ્તર સુધારણા: સમગ્ર અસ્તર સ્થાપિત થયા પછી, તેને ઉપરથી નીચે સુધી કાપવામાં આવે છે.

(૮)લાઇનિંગ સપાટી છંટકાવ: સમગ્ર લાઇનિંગ સ્થાપિત થયા પછી, ભઠ્ઠીના લાઇનિંગની સપાટી પર સપાટીના કોટિંગનો એક સ્તર છાંટવામાં આવે છે (વૈકલ્પિક, જે ભઠ્ઠીના લાઇનિંગની સેવા જીવનને વધારી શકે છે).


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૦-૨૦૨૫
  • પાછલું:
  • આગળ: