બેકિંગ દરમિયાન કાસ્ટેબલ્સમાં તિરાડો પડવાના કારણો પ્રમાણમાં જટિલ છે, જેમાં ગરમીનો દર, સામગ્રીની ગુણવત્તા, બાંધકામ ટેકનોલોજી અને અન્ય પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે. નીચે કારણો અને અનુરૂપ ઉકેલોનું ચોક્કસ વિશ્લેષણ છે:
૧. ગરમીનો દર ખૂબ ઝડપી છે
કારણ:
કાસ્ટેબલ્સની પકવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો ગરમીનો દર ખૂબ ઝડપી હોય, તો આંતરિક પાણી ઝડપથી બાષ્પીભવન થાય છે, અને ઉત્પન્ન થતું વરાળનું દબાણ મોટું હોય છે. જ્યારે તે કાસ્ટેબલની તાણ શક્તિ કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે તિરાડો દેખાશે.
ઉકેલ:
વાજબી બેકિંગ કર્વ વિકસાવો અને કાસ્ટેબલના પ્રકાર અને જાડાઈ જેવા પરિબળો અનુસાર ગરમીનો દર નિયંત્રિત કરો. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, પ્રારંભિક ગરમીનો તબક્કો ધીમો હોવો જોઈએ, પ્રાધાન્યમાં 50℃/કલાકથી વધુ ન હોવો જોઈએ. જેમ જેમ તાપમાન વધે છે, ગરમીનો દર યોગ્ય રીતે ઝડપી બનાવી શકાય છે, પરંતુ તેને લગભગ 100℃/કલાક - 150℃/કલાક પર પણ નિયંત્રિત કરવો જોઈએ. પકવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, ગરમીનો દર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વાસ્તવિક સમયમાં તાપમાનમાં ફેરફારનું નિરીક્ષણ કરવા માટે તાપમાન રેકોર્ડરનો ઉપયોગ કરો.
2. સામગ્રીની ગુણવત્તાની સમસ્યા
કારણ:
એકંદર અને પાવડરનો અયોગ્ય ગુણોત્તર: જો ઘણા બધા એકંદર અને અપૂરતા પાવડર હોય, તો કાસ્ટેબલનું બંધન પ્રદર્શન ઘટશે, અને પકવવા દરમિયાન તિરાડો સરળતાથી દેખાશે; તેનાથી વિપરીત, વધુ પડતો પાવડર કાસ્ટેબલના સંકોચન દરમાં વધારો કરશે અને સરળતાથી તિરાડોનું કારણ બનશે.
ઉમેરણોનો અયોગ્ય ઉપયોગ: ઉમેરણોનો પ્રકાર અને માત્રા કાસ્ટેબલના પ્રદર્શન પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, વોટર રીડ્યુસરનો વધુ પડતો ઉપયોગ કાસ્ટેબલની અતિશય પ્રવાહીતાનું કારણ બની શકે છે, જેના પરિણામે ઘનકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન અલગતા થાય છે, અને પકવવા દરમિયાન તિરાડો દેખાશે.
ઉકેલ:
કાચા માલની ગુણવત્તાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો, અને ઉત્પાદક દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ ફોર્મ્યુલા આવશ્યકતાઓ અનુસાર કાચા માલ જેમ કે એગ્રીગેટ્સ, પાવડર અને ઉમેરણોનું સચોટ વજન કરો. કાચા માલનું નિયમિત નિરીક્ષણ અને સ્ક્રીનીંગ કરો જેથી ખાતરી થાય કે તેમના કણોનું કદ, ગ્રેડેશન અને રાસાયણિક રચના જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
કાચા માલના નવા બેચ માટે, કાસ્ટેબલની કામગીરી, જેમ કે પ્રવાહીતા, શક્તિ, સંકોચન, વગેરે ચકાસવા માટે પહેલા એક નાનો નમૂના પરીક્ષણ કરો, પરીક્ષણ પરિણામો અનુસાર ફોર્મ્યુલા અને ઉમેરણ માત્રાને સમાયોજિત કરો, અને પછી લાયક બન્યા પછી તેનો મોટા પાયે ઉપયોગ કરો.
૩. બાંધકામ પ્રક્રિયા સમસ્યાઓ
કારણો:
અસમાન મિશ્રણ:જો મિશ્રણ દરમિયાન કાસ્ટેબલને સમાન રીતે મિશ્રિત કરવામાં ન આવે, તો તેમાં રહેલ પાણી અને ઉમેરણો અસમાન રીતે વિતરિત થશે, અને વિવિધ ભાગોમાં કામગીરીના તફાવતને કારણે પકવવા દરમિયાન તિરાડો પડશે.
અનકોમ્પેક્ટેડ વાઇબ્રેશન: રેડવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, અનકોમ્પેક્ટેડ વાઇબ્રેશન કાસ્ટેબલની અંદર છિદ્રો અને ખાલી જગ્યાઓનું કારણ બનશે, અને આ નબળા ભાગોમાં બેકિંગ દરમિયાન તિરાડો પડવાની સંભાવના રહે છે.
અયોગ્ય જાળવણી:જો કાસ્ટેબલની સપાટી પરનું પાણી રેડ્યા પછી સંપૂર્ણપણે જાળવવામાં ન આવે, તો પાણી ખૂબ ઝડપથી બાષ્પીભવન થાય છે, જેના કારણે સપાટી વધુ પડતી સંકોચાઈ જાય છે અને તિરાડો પડે છે.
ઉકેલ:
યાંત્રિક મિશ્રણનો ઉપયોગ કરો અને મિશ્રણ સમયને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કાસ્ટેબલ સમાનરૂપે મિશ્રિત થાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફરજિયાત મિક્સરનો મિશ્રણ સમય 3-5 મિનિટથી ઓછો ન હોવો જોઈએ. મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કાસ્ટેબલને યોગ્ય પ્રવાહીતા સુધી પહોંચવા માટે યોગ્ય માત્રામાં પાણી ઉમેરો.
વાઇબ્રેટિંગ કરતી વખતે, યોગ્ય વાઇબ્રેટિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો, જેમ કે વાઇબ્રેટિંગ સળિયા, વગેરે, અને ચોક્કસ ક્રમમાં અને અંતરે વાઇબ્રેટ કરો જેથી ખાતરી થાય કે કાસ્ટેબલ ગાઢ છે. વાઇબ્રેટિંગ સમય કાસ્ટેબલની સપાટી પર કોઈ પરપોટા ન હોય અને ડૂબી ન જાય તે માટે યોગ્ય છે.
રેડ્યા પછી, સમયસર ક્યોરિંગ કરવું જોઈએ. કાસ્ટેબલની સપાટીને ભેજવાળી રાખવા માટે પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ, ભીના સ્ટ્રો મેટ અને અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને ક્યોરિંગ સમય સામાન્ય રીતે 7-10 દિવસથી ઓછો નથી. મોટા-વોલ્યુમ કાસ્ટેબલ અથવા ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં બાંધવામાં આવેલા કાસ્ટેબલ માટે, સ્પ્રે ક્યોરિંગ અને અન્ય પગલાં પણ લઈ શકાય છે.
૪. બેકિંગ વાતાવરણની સમસ્યા
કારણ:
આસપાસનું તાપમાન ખૂબ ઓછું છે:નીચા તાપમાનવાળા વાતાવરણમાં પકવવા પર, કાસ્ટેબલના ઘનકરણ અને સૂકવણીની ગતિ ધીમી હોય છે, અને તેને સ્થિર કરવું સરળ હોય છે, જેના પરિણામે આંતરિક માળખાકીય નુકસાન થાય છે, જેના કારણે તિરાડો પડે છે.
ખરાબ વેન્ટિલેશન:પકવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો વેન્ટિલેશન સરળ ન હોય, તો કાસ્ટેબલની અંદરથી બાષ્પીભવન થયેલ પાણી સમયસર બહાર નીકળી શકતું નથી, અને અંદર એકઠું થઈને ઉચ્ચ દબાણ બનાવે છે, જેના કારણે તિરાડો પડે છે.
ઉકેલ:
જ્યારે આસપાસનું તાપમાન 5℃ કરતા ઓછું હોય, ત્યારે ગરમીના પગલાં લેવા જોઈએ, જેમ કે બેકિંગ વાતાવરણને પહેલાથી ગરમ કરવા માટે હીટર, સ્ટીમ પાઇપ વગેરેનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જેથી બેકિંગ પહેલાં આસપાસનું તાપમાન 10℃-15℃ થી ઉપર વધે. પકવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, અતિશય તાપમાનના વધઘટને ટાળવા માટે આસપાસનું તાપમાન પણ સ્થિર રાખવું જોઈએ.
બેકિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સારી વેન્ટિલેશન સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેન્ટ્સને વાજબી રીતે સેટ કરો. બેકિંગ સાધનોના કદ અને આકાર અનુસાર, બહુવિધ વેન્ટ સેટ કરી શકાય છે, અને ભેજ સરળતાથી બહાર નીકળી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેન્ટનું કદ જરૂર મુજબ ગોઠવી શકાય છે. તે જ સમયે, સ્થાનિક હવા ખૂબ ઝડપથી સુકાઈ જવાને કારણે તિરાડો ટાળવા માટે કાસ્ટેબલને સીધા વેન્ટ પર રાખવાનું ટાળવાની કાળજી લેવી જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: મે-07-2025
