હળવા વજનના મુલાઇટ ઇંટોના ઉપયોગો: ઉચ્ચ-તાપમાન ઉદ્યોગો માટે બહુમુખી ઉકેલો

જો તમે ટકાઉપણું, ઉર્જા કાર્યક્ષમતા અને વૈવિધ્યતાને સંતુલિત કરતી ઉચ્ચ-તાપમાન ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી શોધી રહ્યા છો, તો હળવા વજનની મુલાઇટ ઇંટો તમારી આદર્શ પસંદગી છે. પરંપરાગત ભારે પ્રત્યાવર્તન ઇંટોથી વિપરીત, આ અદ્યતન સામગ્રી વિવિધ ઔદ્યોગિક પરિસ્થિતિઓમાં શ્રેષ્ઠ છે - તેમની ઓછી જથ્થાબંધ ઘનતા, ઉત્તમ થર્મલ સ્થિરતા અને થર્મલ આંચકા સામે મજબૂત પ્રતિકારને કારણે. નીચે, અમે મુખ્ય ઉદ્યોગોમાં હળવા વજનની મુલાઇટ ઇંટોના મુખ્ય ઉપયોગોને તોડી નાખીએ છીએ, જે તમને સમજવામાં મદદ કરે છે કે તેઓ તમારા સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઇન્સ્યુલેશન પડકારોને કેવી રીતે હલ કરે છે.

૧. મુખ્ય ઉપયોગ: ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠી અસ્તર (ધાતુશાસ્ત્ર અને ગરમીની સારવાર)​

ધાતુશાસ્ત્રના પ્લાન્ટ અને ગરમીની સારવાર સુવિધાઓ ૧૨૦૦–૧૬૦૦°C (૨૧૯૨–૨૯૧૨°F) તાપમાને કાર્યરત ભઠ્ઠીઓ પર આધાર રાખે છે—અને આ મહત્વપૂર્ણ સિસ્ટમોને અસ્તર કરવા માટે હળવા વજનની મુલાઇટ ઇંટો શ્રેષ્ઠ છે.

એપ્લિકેશન દૃશ્યો:સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અને નોન-ફેરસ મેટલ પ્રોસેસિંગ માટે એનિલિંગ ફર્નેસ, હાર્ડનિંગ ફર્નેસ અને સિન્ટરિંગ ફર્નેસનું લાઇનિંગ.​

તે કેમ કામ કરે છે:તેમની ઓછી થર્મલ વાહકતા (≤0.6 W/(m·K) 1000°C પર) પ્રમાણભૂત પ્રત્યાવર્તન ઇંટોની તુલનામાં ગરમીનું નુકસાન 30% સુધી ઘટાડે છે, જેનાથી બળતણ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે. વધુમાં, તેમનો ઉચ્ચ ક્રીપ પ્રતિકાર (લાંબા ગાળાના ઊંચા તાપમાન હેઠળ કોઈ વિકૃતિ નહીં) ભઠ્ઠીનું આયુષ્ય 5-8 વર્ષ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે જાળવણીનો સમય ઘટાડે છે.

2. સિરામિક અને કાચના ભઠ્ઠા માટે આવશ્યક

સિરામિક ફાયરિંગ અને કાચ પીગળવા માટે ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ (૧૩૦૦–૧૫૫૦°C) અને કાટ લાગતા ભઠ્ઠાના વાયુઓ સામે પ્રતિકાર જરૂરી છે. હળવા વજનની મુલાઇટ ઇંટો આ માંગણીઓને પૂર્ણ કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે:​

સિરામિક ભઠ્ઠા:ટનલ ભઠ્ઠા અને શટલ ભઠ્ઠા માટે આંતરિક અસ્તર તરીકે ઉપયોગ થાય છે. તેમનું ઓછું થર્મલ માસ ઝડપી ગરમી/ઠંડક ચક્રને મંજૂરી આપે છે (ફાયરિંગ સમય 15-20% ઘટાડે છે), ટાઇલ્સ, સેનિટરી વેર અને ઔદ્યોગિક સિરામિક્સ માટે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.​

કાચના ભઠ્ઠા:કાચ પીગળવાની ભઠ્ઠીઓના તાજ અને બાજુની દિવાલોમાં લાઇન કરેલી. તેમની ઉચ્ચ એલ્યુમિના સામગ્રી (65–75% Al₂O₃) પીગળેલા કાચ અને આલ્કલાઇન વરાળથી થતા ધોવાણનો પ્રતિકાર કરે છે, કાચના ઉત્પાદનોના દૂષણને અટકાવે છે. આ કાચની ગુણવત્તાને સતત સુનિશ્ચિત કરે છે અને ભઠ્ઠાની સેવા જીવન 2-3 વર્ષ સુધી લંબાવે છે.

૩. પેટ્રોકેમિકલ અને કેમિકલ રિએક્ટરમાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન

પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ્સ (દા.ત., ઇથિલિન ક્રેકર્સ) અને રાસાયણિક રિએક્ટર ભારે પરિસ્થિતિઓમાં કાર્ય કરે છે: ઉચ્ચ તાપમાન (1000–1400°C) અને આક્રમક રાસાયણિક વાતાવરણ. હળવા વજનની મુલાઇટ ઇંટો અહીં વિશ્વસનીય ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરે છે:​

રિએક્ટર ઇન્સ્યુલેશન:રિફોર્મર રિએક્ટર અને ઉત્પ્રેરક ક્રેકર્સ માટે બેકઅપ ઇન્સ્યુલેશન તરીકે ઉપયોગ થાય છે. તેમની બંધ છિદ્રાળુતા (≤20% પાણી શોષણ) કાટ લાગતા પ્રવાહી/વાયુઓના પ્રવેશને અટકાવે છે, જે રિએક્ટરના સ્ટીલ શેલને કાટ લાગવાથી સુરક્ષિત કરે છે.

પાઇપ અને ડક્ટ ઇન્સ્યુલેશન:પ્રવાહીનું તાપમાન જાળવવા અને ગરમીનું નુકસાન અટકાવવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન પાઇપલાઇન્સ (દા.ત., ગરમ તેલ અથવા સિંગાસ વહન કરતી પાઇપલાઇન્સ) ની આસપાસ લપેટાયેલી. આ ફક્ત પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરતું નથી પરંતુ પાઈપોના સપાટીના તાપમાનને ઘટાડીને કાર્યસ્થળની સલામતીમાં પણ વધારો કરે છે.