ઉચ્ચ-તાપમાન ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં એવી સામગ્રીની માંગ હોય છે જે કામગીરી સાથે સમાધાન કર્યા વિના ભારે ગરમી, કાટ અને થર્મલ આંચકાનો સામનો કરી શકે.સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC) પ્રત્યાવર્તન પ્લેટોમુખ્ય ક્ષેત્રોમાં અજોડ ટકાઉપણું અને વૈવિધ્યતા પ્રદાન કરતી, એક પ્રીમિયમ સોલ્યુશન તરીકે અલગ પડે છે. ધાતુશાસ્ત્રથી લઈને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને સિરામિક્સ સુધી, આ પ્લેટો ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતા વધારવા, ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા વધારવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે - જે તેમને આધુનિક ઉચ્ચ-ગરમી ઉત્પાદન માટે આવશ્યક બનાવે છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ રિફ્રેક્ટરી પ્લેટ્સ માટે ધાતુશાસ્ત્ર એ પ્રાથમિક ઉપયોગ ક્ષેત્રોમાંનું એક છે. એલ્યુમિનિયમ, ઝીંક અને કોપર સ્મેલ્ટિંગમાં, પ્લેટો ભઠ્ઠીઓ અને લોન્ડર્સ માટે લાઇનર્સ, ટ્રફ અને સપોર્ટ ઘટકો તરીકે સેવા આપે છે. પીગળેલા ધાતુના ધોવાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન (1800°C સુધી) સામે તેમનો અસાધારણ પ્રતિકાર લાંબા સેવા જીવનને સુનિશ્ચિત કરે છે, વારંવાર રિપ્લેસમેન્ટની જરૂરિયાત ઘટાડે છે. પરંપરાગત રિફ્રેક્ટરી સામગ્રીથી વિપરીત, SiC પ્લેટો ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા પણ ધરાવે છે, જે સમાન ગરમી વિતરણને પ્રોત્સાહન આપે છે જે ધાતુની ગલન કાર્યક્ષમતાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે અને ઉર્જા વપરાશ 25% સુધી ઘટાડે છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયાઓ માટે સિલિકોન કાર્બાઇડ રિફ્રેક્ટરી પ્લેટ્સ પર ખૂબ આધાર રાખે છે. સેમિકન્ડક્ટર, LED અને ઇલેક્ટ્રોનિક સિરામિક્સના ઉત્પાદનમાં, દૂષણ નિયંત્રણ અને પરિમાણીય સ્થિરતા બિન-વાટાઘાટોપાત્ર છે. SiC રિફ્રેક્ટરી પ્લેટ્સ અહીં શ્રેષ્ઠ છે, કારણ કે તે રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય હોય છે અને વારંવાર ગરમી અને ઠંડક ચક્ર હેઠળ પણ તેમનો આકાર જાળવી રાખે છે. તેઓ વેફર એનિલિંગ, રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન (CVD) અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના સિન્ટરિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે ઉત્પાદકોને ખામીઓ ઘટાડવામાં અને ઉપજ દરને નોંધપાત્ર રીતે વધારવામાં મદદ કરે છે.
સિરામિક અને સેનિટરી વેર ક્ષેત્રમાં, સિલિકોન કાર્બાઇડ રિફ્રેક્ટરી પ્લેટોએ ઉત્પાદનમાં ક્રાંતિ લાવી છે. સિન્ટરિંગ પોર્સેલિન, સ્ટોનવેર અથવા ઔદ્યોગિક સિરામિક્સ હોય, પ્લેટોનો શ્રેષ્ઠ થર્મલ શોક પ્રતિકાર ઝડપી તાપમાનના ફેરફારોથી ક્રેકીંગ અટકાવે છે. તેઓ સ્લેગ અને ગ્લેઝ સંલગ્નતાનો પણ પ્રતિકાર કરે છે, સપાટીઓને સ્વચ્છ રાખે છે અને જાળવણીનો સમય ઘટાડે છે. SiC રિફ્રેક્ટરી પ્લેટોનો ઉપયોગ કરતી સિરામિક ફેક્ટરીઓ પરંપરાગત પ્લેટોની તુલનામાં 3-5 ગણી લાંબી સેવા જીવનનો અહેવાલ આપે છે, સાથે ઉત્પાદન લાયકાત દરમાં 10-15% સુધારો - મોટા પાયે, ખર્ચ-સંવેદનશીલ ઉત્પાદન માટે મુખ્ય ફાયદા.
આ મુખ્ય ક્ષેત્રો ઉપરાંત, સિલિકોન કાર્બાઇડ રિફ્રેક્ટરી પ્લેટ્સ નવીનીકરણીય ઊર્જા અને એરોસ્પેસમાં એપ્લિકેશનો શોધે છે. લિથિયમ-આયન બેટરી ઉત્પાદનમાં, તેઓ કેથોડ સામગ્રીના ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગને ટેકો આપે છે, જે સુસંગત સામગ્રી ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરે છે. એરોસ્પેસમાં, તેનો ઉપયોગ એન્જિન અને એવિઓનિક્સ માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સિરામિક ઘટકોને સિન્ટર કરવા માટે થાય છે. વિવિધ સાધનોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા કદ અને ગોઠવણી સાથે, SiC રિફ્રેક્ટરી પ્લેટ્સ ચોક્કસ ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતોને અનુરૂપ વિશ્વસનીય કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ રિફ્રેક્ટરી પ્લેટ્સમાં રોકાણ કરવાનો અર્થ એ છે કે લાંબા ગાળાની કામગીરીની શ્રેષ્ઠતામાં રોકાણ કરવું. ગરમી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને થર્મલ વાહકતાનું તેમનું અનોખું સંયોજન તેમને ટકાઉપણું અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવાના લક્ષ્ય ધરાવતા ઉદ્યોગો માટે ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી બનાવે છે. આજે જ સિલિકોન કાર્બાઇડ રિફ્રેક્ટરી પ્લેટ્સ સાથે તમારી ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયાઓને અપગ્રેડ કરો - જ્યાં ટકાઉપણું કાર્યક્ષમતાને પૂર્ણ કરે છે, અને વિશ્વસનીયતા સફળતાને આગળ ધપાવે છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-07-2026
