મેગ્નેશિયમ કાર્બન ઈંટએ એક બિન-બર્નિંગ કાર્બન કમ્પોઝિટ રિફ્રેક્ટરી મટિરિયલ છે જે ઉચ્ચ-ગલન આલ્કલાઇન ઓક્સાઇડ મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ (ગલનબિંદુ 2800℃) અને ઉચ્ચ-ગલન કાર્બન મટિરિયલ (જેમ કે ગ્રેફાઇટ) થી બનેલું છે જેને મુખ્ય કાચા માલ તરીકે સ્લેગ દ્વારા ભીનું કરવું મુશ્કેલ છે, વિવિધ નોન-ઓક્સાઇડ ઉમેરણો ઉમેરવામાં આવે છે, અને લેડલની સ્લેગ લાઇનને કાર્બન બાઈન્ડર સાથે જોડવામાં આવે છે. મેગ્નેશિયમ કાર્બન ઈંટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કન્વર્ટર, એસી આર્ક ફર્નેસ, ડીસી આર્ક ફર્નેસ અને લેડલની સ્લેગ લાઇનના લાઇનિંગ માટે થાય છે.

સુવિધાઓ
ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર:મેગ્નેશિયમ કાર્બન ઇંટો ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં સ્થિર રહી શકે છે અને ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે.
સ્લેગ-રોધક કામગીરી:કાર્બન પદાર્થોમાં એસિડ અને આલ્કલી સ્લેગ ધોવાણ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર હોય છે, તેથી મેગ્નેશિયમ કાર્બન ઇંટો પીગળેલા સ્ટીલ અને સ્લેગ દ્વારા રાસાયણિક ધોવાણનો વધુ સારી રીતે પ્રતિકાર કરી શકે છે.
થર્મલ વાહકતા:કાર્બન પદાર્થોમાં ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા હોય છે, તે ઝડપથી ગરમીનું સંચાલન કરી શકે છે અને ઈંટના શરીરને થર્મલ તાણથી થતા નુકસાનને ઘટાડે છે.
થર્મલ શોક પ્રતિકાર:ગ્રેફાઇટ ઉમેરવાથી મેગ્નેશિયમ કાર્બન ઇંટોનો થર્મલ શોક પ્રતિકાર વધે છે, જે તાપમાનના ઝડપી ફેરફારોનો સામનો કરી શકે છે અને તિરાડ પડવાનું જોખમ ઘટાડે છે.
યાંત્રિક શક્તિ: મેગ્નેશિયાની ઉચ્ચ શક્તિ અને ગ્રેફાઇટની ઉચ્ચ કઠિનતા મેગ્નેશિયા કાર્બન ઇંટોને ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને અસર પ્રતિકારક બનાવે છે.


એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
મેગ્નેશિયમ કાર્બન ઇંટોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-તાપમાન ઉદ્યોગોના મુખ્ય પ્રત્યાવર્તન ભાગોમાં થાય છે, ખાસ કરીને સ્ટીલ સ્મેલ્ટિંગમાં:
કન્વર્ટર:કન્વર્ટરના લાઇનિંગ, ફર્નેસ માઉથ અને સ્લેગ લાઇન વિસ્તારમાં વપરાય છે, જે પીગળેલા સ્ટીલ અને સ્લેગના ધોવાણનો સામનો કરી શકે છે.
ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ:ભઠ્ઠીની દિવાલ, ભઠ્ઠીના તળિયા અને ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસના અન્ય ભાગોમાં વપરાય છે, જે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઘર્ષણનો સામનો કરી શકે છે.
લાડુ:પીગળેલા સ્ટીલના રાસાયણિક ધોવાણનો પ્રતિકાર કરીને અને સેવા જીવન લંબાવીને, લેડલના અસ્તર અને ભઠ્ઠીના કવરમાં વપરાય છે.
રિફાઇનિંગ ભઠ્ઠી:ઉચ્ચ-તાપમાન રિફાઇનિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા, LF ફર્નેસ અને RH ફર્નેસ જેવા રિફાઇનિંગ ફર્નેસના મુખ્ય ભાગો માટે યોગ્ય.




પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-21-2025