JM28 JM30 લાઇટવેઇટ મુલાઇટ ઇંટ, ઓછી ઘનતા ઉર્જા બચત મુલાઇટ રિફ્રેક્ટરી લાઇનિંગ ઇંટ
હંમેશા ગ્રાહકલક્ષી, અને અમારું અંતિમ લક્ષ્ય ફક્ત સૌથી પ્રતિષ્ઠિત, વિશ્વસનીય અને પ્રામાણિક સપ્લાયર જ નહીં, પણ અમારા ગ્રાહકો માટે ભાગીદાર પણ બનવાનું છે.JM28 ઇંટો, અમારા બધા ઉત્પાદનો અને ઉકેલો આંતરરાષ્ટ્રીય ગુણવત્તા ધોરણોનું પાલન કરે છે અને વિશ્વભરના વિવિધ બજારોમાં ખૂબ પ્રશંસા પામે છે. જો તમને અમારા કોઈપણ ઉત્પાદનોમાં રસ હોય અથવા કસ્ટમ ઓર્ડરની ચર્ચા કરવા માંગતા હો, તો અમારો સંપર્ક કરવાનું ભૂલશો નહીં. અમે નજીકના ભવિષ્યમાં નવા ગ્રાહકો સાથે સફળ વ્યવસાયિક સંબંધો બનાવવા માટે આતુર છીએ.
પ્રીમિયમ એલ્યુમિના (Al₂O₃) અને સિલિકા (SiO₂) માંથી બનાવેલ, અમારાહળવા વજનની મુલાઇટ ઇંટોસ્થિર મુલાઇટ (3Al₂O₃·2SiO₂) સ્ફટિક માળખું ધરાવે છે. અદ્યતન ફોમિંગ અને સ્ટેબિલાઇઝેશન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને, કાચા માલને ચોક્કસ રીતે મિશ્રિત, કાસ્ટ, ક્યોર્ડ અને ઉચ્ચ-તાપમાનથી ફાયર કરવામાં આવે છે જેથી એક સમાન, ઉચ્ચ-છિદ્રાળુ ઇન્સ્યુલેશન માળખું બનાવવામાં આવે. આ તમારા ભઠ્ઠા માટે શ્રેષ્ઠ થર્મલ સ્થિરતા અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
સામાન્ય મોડેલ વર્ગીકરણ
1. જથ્થાબંધ ઘનતા દ્વારા વર્ગીકરણ
JM23-0.6, JM23-0.8, અને JM28-1.0 જેવા મોડેલો. પ્રત્યય સંખ્યા બલ્ક ડેન્સિટી (g/cm³) દર્શાવે છે, જે વિવિધ લોડ-બેરિંગ અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.
2. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા / લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા વર્ગીકરણ
ઉદાહરણોમાં ફોમ લાઇટવેઇટ મુલાઇટ ઇંટો (ઉચ્ચ છિદ્રાળુતા, ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેશન), કોર્ડિરાઇટ-મુલાઇટ લાઇટવેઇટ ઇંટો (ઉત્તમ થર્મલ શોક પ્રતિકાર), અને ઓછી આયર્ન મુલાઇટ ઇંટો (Fe₂O₃ ≤ 0.5%, મજબૂત કાટ પ્રતિકાર) શામેલ છે, જે વિવિધ ખાસ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને પૂર્ણ કરે છે.
પસંદગી માર્ગદર્શિકા
1. સૌપ્રથમ, સાધનોના મહત્તમ ઓપરેટિંગ તાપમાન અનુસાર મૂળભૂત મોડેલ પસંદ કરો. ઉદાહરણ તરીકે, 1300℃ થી નીચેના તાપમાન માટે JM23 અને 1500℃ થી ઉપરના તાપમાન માટે JM30 કે તેથી વધુ પસંદ કરો.
2. માધ્યમની કાટ લાગવાની ક્ષમતા ધ્યાનમાં લો. ખૂબ જ કાટ લાગતી પરિસ્થિતિઓ માટે, JM28 અથવા તેથી વધુ, અથવા કસ્ટમ લો-આયર્ન ગ્રેડ પસંદ કરો.
3. લોડ-બેરિંગ અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન જરૂરિયાતોને સંતુલિત કરો. વજન ઘટાડવા માટે ઓછી ઘનતાવાળા ગ્રેડ અને ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ માટે ઉચ્ચ ઘનતાવાળા ગ્રેડ પસંદ કરો.
વિશેષતા:
ઉચ્ચ પ્રત્યાવર્તન:પ્રત્યાવર્તન સામાન્ય રીતે 1600°C કરતાં વધી જાય છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં સ્થિર ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે.
ઓછી થર્મલ વાહકતા:તેના હળવા માળખાને કારણે, તેની થર્મલ વાહકતા ઓછી છે, સામાન્ય રીતે 0.1-0.2 W/(m·K), જે અસરકારક રીતે ગરમીનું નુકસાન ઘટાડે છે અને થર્મલ ઉર્જા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
ઉચ્ચ શક્તિ અને ઓછી ઘનતા:જથ્થાબંધ ઘનતા સામાન્ય રીતે 0.5-1.3 ગ્રામ/સેમી³ ની વચ્ચે હોય છે, જે ઉચ્ચ શક્તિ જાળવી રાખીને માળખાકીય વજન ઘટાડે છે.
ઉત્તમ થર્મલ શોક પ્રતિકાર:તાપમાનમાં ઝડપી વધઘટનો સામનો કરે છે, વારંવાર ભઠ્ઠી શરૂ થવા અને બંધ થવા દરમિયાન તિરાડ પડવાનો પ્રતિકાર કરે છે, અને માળખાકીય સ્થિરતા જાળવી રાખે છે.
રાસાયણિક પ્રતિકાર:એસિડિક અને આલ્કલાઇન સ્લેગ્સ અને વાયુઓ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર, જે કાટ લાગતા વાતાવરણમાં લાંબા ગાળાના ઉપયોગને સક્ષમ બનાવે છે.
ઓછી અશુદ્ધિ સામગ્રી:ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા કાચા માલનો ઉપયોગ થાય છે, જેના પરિણામે અશુદ્ધિનું પ્રમાણ ઓછું થાય છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં ઉત્પાદનના દૂષણને ઘટાડે છે.
| અનુક્રમણિકા | જેએમ-23 | જેએમ-25 | જેએમ-26 | જેએમ-27 | જેએમ-28 | જેએમ-30 | જેએમ-32 | |
| બલ્ક ડેન્સિટી (g/cm3) ≥ | ૦.૬ | ૦.૮ | ૦.૮ | ૧.૦ | ૧.૦ | ૧.૨ | ૧.૨ | |
| કોલ્ડ ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ (MPa) ≥ | ૧.૦ | ૧.૫ | 2 | ૨.૫ | ૨.૫ | ૩.૦ | ૩.૫ | |
| કાયમી રેખીય ફેરફાર ≤1% ℃×12h | તાપમાન પરીક્ષણ કરો | ૧૨૩૦ | ૧૩૫૦ | ૧૪૦૦ | ૧૪૫૦ | ૧૫૧૦ | ૧૬૨૦ | ૧૭૩૦ |
| એક્સમિન-એક્સમેક્સ | -૧.૫-૦.૫ | |||||||
| 0.05MPa લોડ હેઠળ પ્રત્યાવર્તનT0.3/℃ ≥ | ૧૦૮૦ | ૧૨૦૦ | ૧૨૫૦ | ૧૩૦૦ | ૧૩૬૦ | ૧૪૭૦ | ૧૫૭૦ | |
| થર્મલ વાહકતા (W/mk) | ૨૦૦℃ | ૦.૧૮ | ૦.૨૬ | ૦.૨૮ | ૦.૩૨ | ૦.૩૫ | ૦.૪૨ | ૦.૫૬ |
| ૩૫૦℃ | ૦.૨૦ | ૦.૨૮ | ૦.૩૦ | ૦.૩૪ | ૦.૩૭ | ૦.૪૪ | ૦.૬૦ | |
| ૬૦૦ ℃ | ૦.૨૨ | ૦.૩૦ | ૦.૩૩ | ૦.૩૬ | ૦.૩૯ | ૦.૪૬ | ૦.૬૪ | |
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 77 | |
| ફે2ઓ3(%) ≤ | ૧.૦ | ૧.૦ | ૦.૯ | ૦.૮ | ૦.૭ | ૦.૬ | ૦.૫ | |
ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીઓ:સાધનોના ઇન્સ્યુલેશન પ્રભાવને સુધારવા અને ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે ફર્નેસ લાઇનિંગ્સ, ફર્નેસ ટોપ્સ, ફર્નેસ નોઝલ અને અન્ય ભાગોમાં વપરાય છે.
પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ:ઉત્પ્રેરક, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, રિએક્ટર વગેરે જેવા મુખ્ય ઘટકોના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેથી ઊંચા તાપમાન અને ઘસારો સામે પ્રતિકાર વધે.
કાચ ઉદ્યોગ અને સિરામિક ઉદ્યોગ:ભઠ્ઠીઓની સેવા જીવન અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે કાચ પીગળવાની ભઠ્ઠીઓ અને ટનલ ભઠ્ઠીઓમાં વપરાય છે.
ઇલેક્ટ્રિક પાવર ઉદ્યોગ:પાવર સુવિધાઓના સલામત સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ, ન્યુક્લિયર પાવર પ્લાન્ટ અને અન્ય સ્થળોએ સાધનોના ઇન્સ્યુલેશન માટે વપરાય છે.
અવકાશ:રોકેટ એન્જિન અને જેટ એન્જિન જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન ઉપકરણોના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન રક્ષણ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે જેથી સાધનોની કામગીરીમાં સુધારો થાય.
ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીઓ
પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ
કાચ ઉદ્યોગ
સિરામિક ઉદ્યોગ
ઇલેક્ટ્રિક પાવર ઉદ્યોગ
એરોસ્પેસ
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
મદદની જરૂર છે? તમારા પ્રશ્નોના જવાબો માટે અમારા સપોર્ટ ફોરમની મુલાકાત લેવાનું ભૂલશો નહીં!
અમે એક વાસ્તવિક ઉત્પાદક છીએ, અમારી ફેક્ટરી 30 વર્ષથી વધુ સમયથી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવે છે. અમે શ્રેષ્ઠ કિંમત, શ્રેષ્ઠ પ્રી-સેલ અને વેચાણ પછીની સેવા પ્રદાન કરવાનું વચન આપીએ છીએ.
દરેક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે, RBT પાસે રાસાયણિક રચના અને ભૌતિક ગુણધર્મો માટે સંપૂર્ણ QC સિસ્ટમ છે. અને અમે માલનું પરીક્ષણ કરીશું, અને ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર માલ સાથે મોકલવામાં આવશે. જો તમારી પાસે ખાસ જરૂરિયાતો હોય, તો અમે તેમને સમાવવા માટે અમારા શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો કરીશું.
જથ્થાના આધારે, અમારો ડિલિવરી સમય અલગ હોય છે. પરંતુ અમે ખાતરીપૂર્વકની ગુણવત્તા સાથે શક્ય તેટલી વહેલી તકે શિપિંગ કરવાનું વચન આપીએ છીએ.
અલબત્ત, અમે મફત નમૂનાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ.
હા, અલબત્ત, RBT કંપની અને અમારા ઉત્પાદનોની મુલાકાત લેવા માટે આપનું સ્વાગત છે.
કોઈ મર્યાદા નથી, અમે તમારી પરિસ્થિતિ અનુસાર શ્રેષ્ઠ સૂચન અને ઉકેલ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
અમે 30 વર્ષથી વધુ સમયથી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી બનાવી રહ્યા છીએ, અમારી પાસે મજબૂત ટેકનિકલ સપોર્ટ અને સમૃદ્ધ અનુભવ છે, અમે ગ્રાહકોને વિવિધ ભઠ્ઠાઓ ડિઝાઇન કરવામાં અને વન-સ્ટોપ સેવા પૂરી પાડવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ.
