જથ્થાબંધ ODM હાઇ ડેન્સિટી રિફ્રેક્ટરી રેઝિસ્ટન્સ હાઇ એલ્યુમિના કાસ્ટિંગ કાસ્ટેબલ
મજબૂત બિઝનેસ ક્રેડિટ સ્કોર, ઉત્કૃષ્ટ વેચાણ પછીની સહાય અને આધુનિક ઉત્પાદન સુવિધાઓ સાથે, અમે હવે સમગ્ર વિશ્વમાં અમારા ગ્રાહકોમાં એક અસાધારણ નામ કમાયું છેસિમેન્ટ અને રિફ્રેક્ટરી કાસ્ટેબલ, આપણે આ કેમ કરી શકીએ? કારણ કે: A, અમે પ્રામાણિક અને વિશ્વસનીય છીએ. અમારી વસ્તુઓ ઉચ્ચ ગુણવત્તા, આકર્ષક કિંમત, પૂરતી પુરવઠા ક્ષમતા અને સંપૂર્ણ સેવા ધરાવે છે. B, અમારી ભૌગોલિક સ્થિતિનો મોટો ફાયદો છે. C, વિવિધ પ્રકારો: તમારી પૂછપરછનું સ્વાગત છે, તે ખૂબ પ્રશંસાપાત્ર હોઈ શકે છે.
રિફ્રેક્ટરી કાસ્ટેબલ્સઆ પ્રી-મિક્સ્ડ કમ્પોઝિટ છે જેમાં ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા રિફ્રેક્ટરી એગ્રીગેટ્સ, બારીક પાવડર, વ્યાવસાયિક બાઈન્ડર અને ચોકસાઇ ઉમેરણોનો સમાવેશ થાય છે. પાણી અથવા ખાસ પ્રવાહીના ઉમેરા સાથે, તેઓ રેડતા, વાઇબ્રેટિંગ અથવા ટ્રોવેલિંગ દ્વારા સરળતાથી બનાવી શકાય છે, અને જટિલ ભઠ્ઠી માળખાને ફિટ કરવા માટે કસ્ટમ-આકારના પ્રીકાસ્ટ ભાગોમાં પણ પ્રિફેબ્રિકેટ કરી શકાય છે. એકવાર મટાડ્યા પછી, તેઓ એક સીમલેસ મોનોલિથિક લાઇનિંગ બનાવે છે જે ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યક્ષમતા અને ગરમી નિયંત્રણમાં પરંપરાગત રિફ્રેક્ટરી ઇંટો કરતાં વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે.
અગાઉ તરીકે ઓળખાતુંપ્રત્યાવર્તન કોંક્રિટસિવિલ એન્જિનિયરિંગ કોંક્રિટ જેવી જ રચના, સેટિંગ પ્રક્રિયા અને બાંધકામ પદ્ધતિને કારણે, અમારા રિફ્રેક્ટરી કાસ્ટેબલ્સને કઠોર ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં શ્રેષ્ઠ કામગીરી પ્રદાન કરવા માટે અદ્યતન ફોર્મ્યુલા સાથે અપગ્રેડ કરવામાં આવ્યા છે.
ઉત્પાદન વર્ગીકરણ
અમે વિવિધ ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે રિફ્રેક્ટરી કાસ્ટેબલ્સની સંપૂર્ણ શ્રેણી ઓફર કરીએ છીએ, જે સામગ્રી, બાઈન્ડર અને કામગીરી દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:
1. સામગ્રી દ્વારા:ઉચ્ચ એલ્યુમિના કાસ્ટેબલ્સ, એલ્યુમિના-મેગ્નેશિયા કાસ્ટેબલ્સ, એલ્યુમિના-સિલિકોન કાર્બાઇડ-કાર્બન કાસ્ટેબલ્સ, એસિડ-પ્રતિરોધક કાસ્ટેબલ્સ, આલ્કલી-પ્રતિરોધક કાસ્ટેબલ્સ, હળવા ઇન્સ્યુલેટીંગ કાસ્ટેબલ્સ, વગેરે.
2. બાઈન્ડર દ્વારા:કેલ્શિયમ એલ્યુમિનેટ સિમેન્ટ બોન્ડેડ કાસ્ટેબલ્સ, લો/અલ્ટ્રા-લો/નો સિમેન્ટ કાસ્ટેબલ્સ, ફોસ્ફેટ બોન્ડેડ કાસ્ટેબલ્સ, સિલિકા સોલ બોન્ડેડ કાસ્ટેબલ્સ, વગેરે (લો/અલ્ટ્રા-લો સિમેન્ટ કાસ્ટેબલ્સમાં ઓછી છિદ્રાળુતા અને ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ હોય છે).
3. કામગીરી દ્વારા:સ્વ-પ્રવાહિત કાસ્ટેબલ્સ, ઝડપી-સૂકવતા કાસ્ટેબલ્સ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક કાસ્ટેબલ્સ, થર્મલ શોક-પ્રતિરોધક કાસ્ટેબલ્સ, ઇન્સ્યુલેશન કાસ્ટેબલ્સ, વગેરે.
મુખ્ય ફાયદા:
1. અપવાદરૂપ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર:૧૬૦૦-૧૮૦૦°C સુધીના તાપમાનનો સામનો કરવામાં સક્ષમ, ધાતુ પીગળવા અને કાચ ઉત્પાદન જેવી કઠિન ઔદ્યોગિક પરિસ્થિતિઓમાં પણ વિઘટન અથવા મિલકતના નુકસાન વિના માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.
2. શ્રેષ્ઠ ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર:ઘસારો, પીગળેલા સ્લેગ ધોવાણ અને રાસાયણિક હુમલા સામે પ્રતિરોધક, વારંવાર રિપ્લેસમેન્ટ અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે, અને તમારા ભઠ્ઠીના લાઇનિંગની સેવા જીવન નોંધપાત્ર રીતે લંબાવે છે.
3. ઉત્તમ થર્મલ શોક સ્થિરતા:અચાનક તાપમાનના વધઘટનો સામનો કરી શકે છે, તિરાડ કે નબળા પડ્યા વિના, જે તેને વારંવાર સ્ટાર્ટ-સ્ટોપ ઓપરેશન્સ ધરાવતા સાધનો માટે આદર્શ બનાવે છે, જેમ કે રોટરી ભઠ્ઠીઓ અને સ્ટીલના લાડુ.
૪. લવચીક બાંધકામ અને કસ્ટમાઇઝેશન:જટિલ આકારો અને જટિલ ભૂમિતિઓમાં રેડવા માટે યોગ્ય, વિવિધ ભઠ્ઠી ડિઝાઇનને અનુરૂપ; અમે તમારી ચોક્કસ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ (તાપમાન, યાંત્રિક ભાર, કાટ પ્રકાર) ના આધારે કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રીકાસ્ટ ભાગો અને ફોર્મ્યુલા ગોઠવણો પણ પ્રદાન કરીએ છીએ.
૫. ઉર્જા કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ-અસરકારકતા:ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી ગરમીનું નુકસાન ઘટાડે છે, તાપમાન જાળવણી માટે ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે; સરળ બાંધકામ પ્રક્રિયા સ્થાપન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને મજૂર ખર્ચ ઘટાડે છે; ટકાઉ ઉત્પાદનને ટેકો આપવા માટે રિસાયકલ કરી શકાય તેવા વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે.
6. ઉન્નત કઠિનતા (વૈકલ્પિક):સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રેસા ઉમેરવાથી ઉચ્ચ યાંત્રિક બળ ધરાવતા વિસ્તારો માટે યાંત્રિક કઠિનતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે; અકાર્બનિક રેસા ઉમેરવાથી પ્રત્યાવર્તન કાસ્ટેબલ્સને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે કઠિનતા અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન બંનેમાં વધારો થાય છે.
| ઉત્પાદન નામ | ઓછી સિમેન્ટ કાસ્ટેબલ | |||||
| અનુક્રમણિકા | આરબીટીઝેડજે-૪૨ | આરબીટીઝેડજે-60 | આરબીટીઝેડજે-65 | આરબીટીઝેડજેએસ-65 | આરબીટીઝેડજે-૭૦ | |
| કાર્યકારી મર્યાદા તાપમાન | ૧૩૦૦ | ૧૩૫૦ | ૧૪૦૦ | ૧૪૦૦ | ૧૪૫૦ | |
| બલ્ક ડેન્સિટી (g/cm3) 110℃×24h≥ | ૨.૧૫ | ૨.૩ | ૨.૪ | ૨.૪ | ૨.૪૫ | |
| કોલ્ડ બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ ૧૧૦℃×૨૪ કલાક(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| કોલ્ડ ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ (MPa) ≥ | ૧૧૦℃×૨૪ કલાક | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| સીટી℃×૩ કલાક | 50 ૧૩૦૦℃×૩ કલાક | 55 ૧૩૫૦℃×૩ કલાક | 60 ૧૪૦૦℃×૩ કલાક | 40 ૧૪૦૦℃×૩ કલાક | 70 ૧૪૦૦℃×૩ કલાક | |
| કાયમી રેખીય ફેરફાર @CT℃ × 3 કલાક(%) | -૦.૫~+૦.૫ ૧૩૦૦ ℃ | -૦.૫~+૦.૫ ૧૩૫૦℃ | ૦~+૦.૮ ૧૪૦૦ ℃ | ૦~+૦.૮ ૧૪૦૦ ℃ | ૦~+૧.૦ ૧૪૦૦ ℃ | |
| થર્મલ શોક પ્રતિકાર (૧૦૦૦℃ પાણી) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | ૨-૩ | ૨-૩ | ૨-૩ | ૨-૩ | ૨-૩ | |
| ફે2ઓ3(%) ≤ | ૨.૦ | ૧.૫ | ૧.૫ | ૧.૫ | ૧.૫ | |
| ઉત્પાદન નામ | ઉચ્ચ શક્તિ કાસ્ટેબલ | |||||
| અનુક્રમણિકા | એચએસ-50 | એચએસ-60 | એચએસ-૭૦ | એચએસ-80 | એચએસ-૯૦ | |
| કાર્યકારી મર્યાદા તાપમાન (℃) | ૧૪૦૦ | ૧૫૦૦ | ૧૬૦૦ | ૧૭૦૦ | ૧૮૦૦ | |
| ૧૧૦℃ બલ્ક ડેન્સિટી (g/cm3) ≥ | ૨.૧૫ | ૨.૩૦ | ૨.૪૦ | ૨.૫૦ | ૨.૯૦ | |
| ભંગાણનું મોડ્યુલસ(એમપીએ) ≥ | ૧૧૦℃×૨૪ કલાક | 6 | 8 | 8 | ૮.૫ | 10 |
| 1100℃×3 કલાક | 8 | ૮.૫ | ૮.૫ | 9 | ૯.૫ | |
| ૧૪૦૦℃×૩ કલાક | ૮.૫ ૧૩૦૦℃×૩ કલાક | 9 | ૯.૫ | 10 | 15 | |
| કોલ્ડ ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ (MPa)≥ | ૧૧૦℃×૨૪ કલાક | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3 કલાક | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| ૧૪૦૦℃×૩ કલાક | ૪૫ ૧૩૦૦℃×૩ કલાક | 55 | 50 | 55 | ૧૦૦ | |
| કાયમી રેખીય ફેરફાર (%) | 1100℃×3 કલાક | -૦.૨ | -૦.૨ | -૦.૨૫ | -૦.૧૫ | -૦.૧ |
| ૧૪૦૦℃×૩ કલાક | -0.45 1300℃×3 કલાક | -૦.૪ | -૦.૩ | -૦.૩ | -૦.૧ | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | ૪.૦ | ૪.૦ | ૪.૦ | ૪.૦ | ૪.૦ | ૪.૦ |
| ફે2ઓ3(%) ≤ | ૩.૫ | ૩.૫ | ૩.૦ | ૨.૫ | ૨.૦ | ૨.૦ |
| ઉત્પાદન નામ | ઉચ્ચ એલ્યુમિના કાસ્ટેબલ | ||||||
| અનુક્રમણિકા | અલ2ઓ3 (%) ≥ | CaO (%) ≥ | પ્રત્યાવર્તન (℃) | સીટી℃×3 કલાક પીએલસી ≤1% | સૂકવણી પછી 110℃ (MPa) | ||
| સીસીએસ | મોર | ||||||
| માટી બંધાયેલ | એનએલ-45 | 45 | ― | ૧૭૦૦ | ૧૩૫૦ | 8 | ૧ |
| એનએલ-60 | 60 | ― | ૧૭૨૦ | ૧૪૦૦ | 9 | ૧.૫ | |
| એનએલ-૭૦ | 70 | ― | ૧૭૬૦ | ૧૪૫૦ | 10 | 2 | |
| સિમેન્ટ બોન્ડેડ | જીએલ-૪૨ | 42 | ― | ૧૬૪૦ | ૧૩૫૦ | 25 | ૩.૫ |
| જીએલ-50 | 50 | ― | ૧૬૬૦ | ૧૪૦૦ | 30 | 4 | |
| જીએલ-60 | 60 | ― | ૧૭૦૦ | ૧૪૦૦ | 30 | 4 | |
| જીએલ-૭૦ | 70 | ― | ૧૭૨૦ | ૧૪૫૦ | 35 | 5 | |
| જીએલ-૮૫ | 85 | ― | ૧૭૮૦ | ૧૫૦૦ | 35 | 5 | |
| ઓછી સિમેન્ટ બોન્ડેડ | ડીએલ-60 | 60 | ૨.૫ | ૧૭૪૦ | ૧૫૦૦ | 30 | 5 |
| ડીએલ-૮૦ | 80 | ૨.૫ | ૧૭૮૦ | ૧૫૦૦ | 40 | 6 | |
| ફોસ્ફેટ બોન્ડેડ | LL-45 | 45 | ― | ૧૭૦૦ | ૧૩૫૦ | 20 | ૩.૫ |
| એલએલ-60 | 60 | ― | ૧૭૪૦ | ૧૪૫૦ | 25 | 4 | |
| એલએલ-૭૫ | 75 | ― | ૧૭૮૦ | ૧૫૦૦ | 30 | 5 | |
| સોડિયમ સિલિકેટ બોન્ડેડ | બીએલ-40 | 40 | ― | ― | ૧૦૦૦ | 20 | ― |
| ઉત્પાદન નામ | હલકો કાસ્ટેબલ | ||||||
| કાર્યકારી મર્યાદા તાપમાન | ૧૧૦૦ | ૧૨૦૦ | ૧૪૦૦ | ૧૫૦૦ | ૧૬૦૦ | ||
| ૧૧૦℃ બલ્ક ડેન્સિટી (g/cm3) ≥ | ૧.૧૫ | ૧.૨૫ | ૧.૩૫ | ૧.૪૦ | ૧.૫૦ | ||
| ભંગાણનું મોડ્યુલસ(એમપીએ) ≥ | ૧૧૦℃×૨૪ કલાક | ૨.૫ | 3 | ૩.૩ | ૩.૫ | ૩.૦ | |
| 1100℃×3 કલાક | 2 | 2 | ૨.૫ | ૩.૫ | ૩.૦ | ||
| ૧૪૦૦℃×૩ કલાક | ― | ― | 3 | ૧૦.૮ | ૮.૧ | ||
| કોલ્ડ ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ (એમપીએ) ≥ | ૧૧૦℃×૨૪ કલાક | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3 કલાક | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| ૧૪૦૦℃×૩ કલાક | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| કાયમી રેખીય ફેરફાર (%) | 1100℃×3 કલાક | -0.65 1000℃×3 કલાક | -૦.૮ | -૦.૨૫ | -૦.૧૫ | -૦.૧ | |
| ૧૪૦૦℃×૩ કલાક | ― | ― | -૦.૮ | -૦.૫૫ | -૦.૪૫ | ||
| થર્મલ વાહકતા (W/mk) | ૩૫૦℃ | ૦.૧૮ | ૦.૨૦ | ૦.૩૦ | ૦.૪૮ | ૦.૫૨ | |
| ૭૦૦ ℃ | ૦.૨૫ | ૦.૨૫ | ૦.૪૫ | ૦.૬૧ | ૦.૬૪ | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| ફે2ઓ3(%) ≤ | ૩.૫ | ૩.૦ | ૨.૫ | ૨.૦ | ૨.૦ | ||
1. ઉચ્ચ-એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટેબલ:હાઇ-એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટેબલ મુખ્યત્વે એલ્યુમિના (Al2O3) થી બનેલું હોય છે અને તેમાં ઉચ્ચ પ્રત્યાવર્તન, સ્લેગ પ્રતિકાર અને થર્મલ શોક પ્રતિકાર હોય છે. તેનો ઉપયોગ સ્ટીલ, નોન-ફેરસ ધાતુઓ, રાસાયણિક અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીઓ અને હર્થમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
2. સ્ટીલ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ કાસ્ટેબલ:સ્ટીલ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ કાસ્ટેબલ સામાન્ય કાસ્ટેબલ પર આધારિત છે અને તેના થર્મલ શોક પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સ્લેગ પ્રતિકારને વધારવા માટે સ્ટીલ ફાઇબર ઉમેરવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ભઠ્ઠીઓ, ભઠ્ઠીના તળિયા અને સ્ટીલ, ધાતુશાસ્ત્ર, પેટ્રોકેમિકલ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં અન્ય ભાગોમાં થાય છે.
3. મુલાઇટ કાસ્ટેબલ:મુલાઇટ કાસ્ટેબલ મુખ્યત્વે મુલાઇટ (MgO·SiO2) થી બનેલું હોય છે અને તેમાં સારી ઘસારો પ્રતિકાર, પ્રત્યાવર્તન અને સ્લેગ પ્રતિકાર હોય છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્ટીલ, ધાતુશાસ્ત્ર અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં સ્ટીલ બનાવવાની ભઠ્ઠીઓ અને કન્વર્ટર જેવા મુખ્ય ભાગોમાં થાય છે.
4. સિલિકોન કાર્બાઇડ કાસ્ટેબલ:સિલિકોન કાર્બાઇડ કાસ્ટેબલ મુખ્યત્વે સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC) થી બનેલું છે અને તેમાં ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સ્લેગ પ્રતિકાર અને થર્મલ શોક પ્રતિકાર છે. ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીઓ, ભઠ્ઠી પથારી અને નોન-ફેરસ ધાતુઓ, રસાયણો, સિરામિક્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોના અન્ય ભાગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
૫. લો-સિમેન્ટ કાસ્ટેબલ્સ:ઓછી સિમેન્ટ સામગ્રીવાળા કાસ્ટેબલનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે સામાન્ય રીતે લગભગ 5% હોય છે, અને કેટલાકને 1% થી 2% સુધી ઘટાડી દેવામાં આવે છે. લો-સિમેન્ટ કાસ્ટેબલ 1μm કરતા વધુ ન હોય તેવા અલ્ટ્રા-ફાઇન કણોનો ઉપયોગ કરે છે, અને તેમના થર્મલ શોક પ્રતિકાર, સ્લેગ પ્રતિકાર અને ધોવાણ પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે. લો-સિમેન્ટ કાસ્ટેબલ વિવિધ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ભઠ્ઠીઓ, હીટિંગ ભઠ્ઠીઓ, વર્ટિકલ ભઠ્ઠીઓ, રોટરી ભઠ્ઠીઓ, ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ કવર, બ્લાસ્ટ ફર્નેસ ટેપિંગ છિદ્રો વગેરેના લાઇનિંગ માટે યોગ્ય છે; સ્વ-વહેતા લો-સિમેન્ટ કાસ્ટેબલ સ્પ્રે ધાતુશાસ્ત્ર માટે ઇન્ટિગ્રલ સ્પ્રે ગન લાઇનિંગ, પેટ્રોકેમિકલ ઉત્પ્રેરક ક્રેકીંગ રિએક્ટર માટે ઉચ્ચ-તાપમાન વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક લાઇનિંગ અને હીટિંગ ભઠ્ઠીના પાણી ઠંડક પાઈપોના બાહ્ય લાઇનિંગ માટે યોગ્ય છે.
6. વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક પ્રત્યાવર્તન કાસ્ટેબલ્સ:વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક પ્રત્યાવર્તન કાસ્ટેબલ્સના મુખ્ય ઘટકોમાં પ્રત્યાવર્તન એગ્રીગેટ્સ, પાવડર, ઉમેરણો અને બાઈન્ડરનો સમાવેશ થાય છે. વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક પ્રત્યાવર્તન કાસ્ટેબલ્સ એક પ્રકારનું આકારહીન પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી છે જેનો વ્યાપકપણે ધાતુશાસ્ત્ર, પેટ્રોકેમિકલ્સ, મકાન સામગ્રી, વીજળી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે. આ સામગ્રીમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ધોવાણ પ્રતિકારના ફાયદા છે. તેનો ઉપયોગ ભઠ્ઠીઓ અને બોઈલર જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન ઉપકરણોના અસ્તરને સુધારવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે જેથી સાધનોની સેવા જીવન વધે.
7. લેડલ કાસ્ટેબલ:લેડલ કાસ્ટેબલ એ એક આકારહીન પ્રત્યાવર્તન કાસ્ટેબલ છે જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉચ્ચ-એલ્યુમિના બોક્સાઈટ ક્લિંકર અને સિલિકોન કાર્બાઇડ મુખ્ય સામગ્રી તરીકે બનેલું છે, જેમાં શુદ્ધ એલ્યુમિનેટ સિમેન્ટ બાઈન્ડર, ડિસ્પર્સન્ટ, સંકોચન-પ્રૂફ એજન્ટ, કોગ્યુલન્ટ, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ફાઇબર અને અન્ય ઉમેરણો છે. કારણ કે તે લેડલના કાર્યકારી સ્તરમાં સારી અસર કરે છે, તેને એલ્યુમિનિયમ સિલિકોન કાર્બાઇડ કાસ્ટેબલ પણ કહેવામાં આવે છે.
8. હલકો ઇન્સ્યુલેટીંગ રિફ્રેક્ટરી કાસ્ટેબલ:લાઇટવેઇટ ઇન્સ્યુલેટીંગ રિફ્રેક્ટરી કાસ્ટેબલ એ એક રિફ્રેક્ટરી કાસ્ટેબલ છે જેનું વજન ઓછું, ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન છે. તે મુખ્યત્વે હળવા વજનના એગ્રીગેટ્સ (જેમ કે પર્લાઇટ, વર્મીક્યુલાઇટ, વગેરે), ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિર સામગ્રી, બાઈન્ડર અને ઉમેરણોથી બનેલું છે. તેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉચ્ચ-તાપમાન ઔદ્યોગિક સાધનો, જેમ કે ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ, ગરમી સારવાર ભઠ્ઠીઓ, સ્ટીલ ભઠ્ઠીઓ, કાચ ગલન ભઠ્ઠીઓ, વગેરેમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જેથી સાધનોની ઉર્જા ઉપયોગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય અને ઉર્જા વપરાશ ઓછો થાય.
9. કોરન્ડમ કાસ્ટેબલ:તેના ઉત્તમ પ્રદર્શન સાથે, કોરન્ડમ કાસ્ટેબલ થર્મલ ભઠ્ઠાના મુખ્ય ભાગો માટે એક આદર્શ પસંદગી બની ગયું છે. કોરન્ડમ કાસ્ટેબલની લાક્ષણિકતાઓ ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ લોડ સોફ્ટનિંગ તાપમાન અને સારી સ્લેગ પ્રતિકાર વગેરે છે. સામાન્ય ઉપયોગ તાપમાન 1500-1800℃ છે.
10. મેગ્નેશિયમ કાસ્ટેબલ: મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-તાપમાન થર્મલ સાધનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા, તે આલ્કલાઇન સ્લેગ કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર, ઓછો ઓક્સિજન સંભવિત સૂચકાંક અને પીગળેલા સ્ટીલ માટે કોઈ પ્રદૂષણ નથી. તેથી, ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગમાં, ખાસ કરીને સ્વચ્છ સ્ટીલ અને મકાન સામગ્રી ઉદ્યોગના ઉત્પાદનમાં, તેની એપ્લિકેશન સંભાવનાઓની વિશાળ શ્રેણી છે.
૧૧. માટીનો ઉપયોગ કરી શકાય તેવો:મુખ્ય ઘટકો માટીના ક્લિંકર અને સંયુક્ત માટી છે, જેમાં સારી થર્મલ સ્થિરતા અને ચોક્કસ પ્રત્યાવર્તનક્ષમતા છે, અને કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સામાન્ય ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠાઓ, જેમ કે હીટિંગ ફર્નેસ, એનિલિંગ ફર્નેસ, બોઈલર વગેરેના લાઇનિંગમાં થાય છે. તે ચોક્કસ તાપમાનના ગરમીના ભારનો સામનો કરી શકે છે અને ભઠ્ઠીના શરીરને ગરમીના ઇન્સ્યુલેશન અને રક્ષણમાં ભૂમિકા ભજવે છે.
૧૨. સૂકા કાસ્ટેબલ્સ:ડ્રાય કાસ્ટેબલ મુખ્યત્વે રિફ્રેક્ટરી એગ્રીગેટ્સ, પાવડર, બાઈન્ડર અને પાણીથી બનેલા હોય છે. સામાન્ય ઘટકોમાં માટી ક્લિંકર, તૃતીય એલ્યુમિના ક્લિંકર, અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર, CA-50 સિમેન્ટ, ડિસ્પર્સન્ટ્સ અને સિલિસિયસ અથવા ફેલ્ડસ્પાર અભેદ્ય એજન્ટોનો સમાવેશ થાય છે.
સુકા કાસ્ટેબલ્સને તેમના ઉપયોગો અને ઘટકો અનુસાર ઘણા પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સુકા અભેદ્ય કાસ્ટેબલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોષોમાં થાય છે, જે ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સના પ્રવેશને અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે અને કોષોની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે. વધુમાં, સુકા પ્રત્યાવર્તન કાસ્ટેબલ હાર્ડવેર, સ્મેલ્ટિંગ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, નોન-ફેરસ ધાતુઓ અને અન્ય ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે, ખાસ કરીને સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં, જેમ કે રોટરી કિલન ફ્રન્ટ કિલન માઉથ, ડિસઇન્ટિગ્રેશન ફર્નેસ, કિલન હેડ કવર અને અન્ય ભાગો.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
મદદની જરૂર છે? તમારા પ્રશ્નોના જવાબો માટે અમારા સપોર્ટ ફોરમની મુલાકાત લેવાનું ભૂલશો નહીં!
અમે એક વાસ્તવિક ઉત્પાદક છીએ, અમારી ફેક્ટરી 30 વર્ષથી વધુ સમયથી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવે છે. અમે શ્રેષ્ઠ કિંમત, શ્રેષ્ઠ પ્રી-સેલ અને વેચાણ પછીની સેવા પ્રદાન કરવાનું વચન આપીએ છીએ.
દરેક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે, RBT પાસે રાસાયણિક રચના અને ભૌતિક ગુણધર્મો માટે સંપૂર્ણ QC સિસ્ટમ છે. અને અમે માલનું પરીક્ષણ કરીશું, અને ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર માલ સાથે મોકલવામાં આવશે. જો તમારી પાસે ખાસ જરૂરિયાતો હોય, તો અમે તેમને સમાવવા માટે અમારા શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો કરીશું.
જથ્થાના આધારે, અમારો ડિલિવરી સમય અલગ હોય છે. પરંતુ અમે ખાતરીપૂર્વકની ગુણવત્તા સાથે શક્ય તેટલી વહેલી તકે શિપિંગ કરવાનું વચન આપીએ છીએ.
અલબત્ત, અમે મફત નમૂનાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ.
હા, અલબત્ત, RBT કંપની અને અમારા ઉત્પાદનોની મુલાકાત લેવા માટે આપનું સ્વાગત છે.
કોઈ મર્યાદા નથી, અમે તમારી પરિસ્થિતિ અનુસાર શ્રેષ્ઠ સૂચન અને ઉકેલ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
અમે 30 વર્ષથી વધુ સમયથી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી બનાવી રહ્યા છીએ, અમારી પાસે મજબૂત ટેકનિકલ સપોર્ટ અને સમૃદ્ધ અનુભવ છે, અમે ગ્રાહકોને વિવિધ ભઠ્ઠાઓ ડિઝાઇન કરવામાં અને વન-સ્ટોપ સેવા પૂરી પાડવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ.



















